螺桿泵的重要應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2014-03-16 作者:海碩螺桿泵 來(lái)源:海碩螺桿泵 點(diǎn)擊:56205
螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間容積變化來(lái)輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸人腔一端的密封線(xiàn)連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動(dòng),使吸入腔的容積增大,壓力降低,液體在壓差作用下沿吸人管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到.排出腔,由于排出腔一端的容積逐漸縮小,即將液體排出。
螺桿泵的特點(diǎn)是流量和壓力脈動(dòng)很小,噪聲小,壽命長(zhǎng),有自吸能力,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。 螺桿泵屬于容積式泵,它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開(kāi)),使泵連接管路的阻力突然增加,以致泵的壓力超過(guò)容許值而損壞原動(dòng)機(jī),要給 螺桿泵配帶閥,如圖5—12所示,或采取其他保護(hù)措施。除單螺桿泵外,在吸入管路上一般須配置過(guò)濾器,濾網(wǎng)為40~80目,濾過(guò)面積一般為吸入管橫截面的2—30倍,應(yīng)仔細(xì)清理從過(guò)濾器到泵吸入口之間管路內(nèi)的焊渣、氧化物和沙粒等,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),使泵“咬死”。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等結(jié)構(gòu)類(lèi)型。
一、三螺桿泵 三泵主要由一根主動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱(chēng)主桿)、兩根從動(dòng)螺桿(簡(jiǎn)稱(chēng)從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭,從動(dòng)螺桿為凹型雙頭,二者螺旋方向相反。低壓三螺桿泵,主桿為懸臂式,剩余軸向力由熱裝在主桿上的推力軸承受,從桿端部為自然潤(rùn)滑式,其軸向力由端部的推力塊承義。
中、高壓三螺桿泵多為高壓平衡式,高壓液體經(jīng)泵套上的深孔到主桿和從桿的端部。平衡螺桿上的軸向力,也可以采用低壓平衡式,使位于排出腔一端的從桿平衡活塞的端面與低壓腔連通,從桿的剩余軸向力應(yīng)指向排出腔。低壓大流量三螺桿泵多為雙吸式,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,軸向能自行平衡和運(yùn)轉(zhuǎn)平衡等優(yōu)點(diǎn)。螺桿泵密封線(xiàn)的形成:主桿和從桿的橫截面(即垂直于螺桿軸線(xiàn)的平面)齒形曲線(xiàn)由幾對(duì)相互嚙合的共軛齒廓組成,螺桿空間的接觸線(xiàn)在螺桿橫截面的投影同共軛齒廓的嚙合線(xiàn)相重合,把彼此連通的螺旋槽分割開(kāi),同時(shí)螺桿和泵套之間的間隙很小,且有足夠的長(zhǎng)度,這樣就形成了隔絕吸入腔和排出腔的密封線(xiàn),當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),密封線(xiàn)就周而復(fù)始地由吸入腔一端向排出腔一端作軸向移動(dòng)。螺桿和泵套特小長(zhǎng)度,應(yīng)大于形成兩條密封線(xiàn)(即一個(gè)密封腔)所占據(jù)的軸向長(zhǎng)度,以保證在任一瞬間至少有一條密封線(xiàn)來(lái)隔絕泵的吸人腔和排出腔。
二、雙螺桿泵和五螺桿泵
雙螺桿泵應(yīng)用廣,經(jīng)設(shè)計(jì)改進(jìn)還可以輸送油氣水多相混合液,如德國(guó)Borneman等雙吸式雙螺桿泵,見(jiàn)圖5—17,泵體內(nèi)裝有兩根左、右旋單頭螺桿,由于螺桿的兩端處于同一壓力腔中,螺桿上的軸向力可白行平衡。主桿通過(guò)一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)從桿回轉(zhuǎn),兩根蠅桿以及螺桿與泵體之間的間隙靠齒輪和軸承保證,齒輪和軸承裝在尖體處面,并有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。如輸送潤(rùn)滑液體,則齒輪和軸承可同泵體聯(lián)于一腔,直接由輸送液體來(lái)潤(rùn)滑,使結(jié)構(gòu)更緊湊。雙吸式五螺桿泵見(jiàn)圖5一l0,其泵套內(nèi)裝有5根左右旋雙頭螺紋的螺桿(主、從桿螺旋方向相反),螺桿上的軸向力可自平衡,螺桿齒輪上有一段有漸開(kāi)線(xiàn),它起由主桿向從桿傳遞運(yùn)動(dòng)的作用。螺桿兩端裝有滾動(dòng)軸承,保證螺桿與泵套之間的間隙。
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